Навч булаг нь олон зууны турш тээврийн хэрэгслийн түдгэлзүүлэх системийн салшгүй хэсэг байсаар ирсэн.Эдгээр урт, хавтгай төмөр баар нь тээврийн хэрэгсэлд үйлчлэх хүчийг шингээж, сарниулснаар тогтвортой байдал, дэмжлэг үзүүлдэг.Навчны хаврын технологи нь хамгийн оновчтой бат бөх, урт наслалт, гүйцэтгэлийг хангахын тулд эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх, хэлбэржүүлэхэд ордог.
Уг процесс нь бат бөх, уян хатан чанараараа алдартай өндөр чанартай ганг сонгохоос эхэлдэг.
Навч хаврын дараагийн алхам болметалл зүсэж хэлбэржүүлнэхүссэн техникийн үзүүлэлтүүдэд тохируулна.Нарийвчилсан зүсэгч машинууд нь ганг янз бүрийн урт, өргөн, зузаантай бие даасан ир болгон нарийн хэлбэржүүлдэг.Хутганы тоо нь тодорхой хэрэглээнд шаардагдах ачааллын багтаамжаас хамаарна.Дараа нь ирийг жигдрүүлж, тэдгээрийн гүйцэтгэл, аюулгүй байдалд сөргөөр нөлөөлж болзошгүй хурц ирмэг, согогийг арилгахын тулд гөлгөр болгодог.
Тусдаа навчийг үүсгэсний дараа тэдгээрийг стек болгон угсарна.Стекийг навчны хаврын угсралтын эргэлтийн цэгийг хангадаг төвийн боолтоор холбодог.Угсарсан үед ирний хэлбэр нь нуман хаалга болж, навчны булгийн өвөрмөц муруй хэлбэрийг бий болгодог.Энэхүү муруйлт нь навчны булгийг хэлбэржүүлж, замаас үүдэлтэй цочрол, чичиргээг шингээж, жигд явах боломжийг олгодог.
Дараа нь энэ ган нь суналтын бат бэх, ядаргаа эсэргүүцэх чадварыг сайжруулахын тулд хэд хэдэн дулааны боловсруулалт, зөөлрүүлэх процесст хамрагддаг.Энэхүү чухал алхам нь навчны булаг нь тээврийн хэрэгслийн байнгын ачаалал, ачааллыг тэсвэрлэх чадварыг баталгаажуулдаг.
Бат бөх чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд угсарсан навчны булаг нь гадаргуугийн боловсруулалт хийдэг.Энэ нь ихэвчлэн булаг дээр будаг эсвэл нунтаг бүрэх хамгаалалтын давхарга түрхдэг.Энэхүү бүрхүүл нь зэв, зэврэлтээс хамгаалаад зогсохгүй таны навчны булгийн гоо сайхныг сайжруулдаг.
Навч хаврын эцсийн шатүйл явц нь чанарын хяналт, туршилт юм.Навчны булаг бүрийг шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсэхийг сайтар шалгаж үздэг.Үүнд навчийг зөв байрлуулж, жигд байрлуулж, хангалттай уян хатан эсэхийг шалгах шаардлагатай.Нэмж дурдахад, янз бүрийн ачааллын нөхцөлд навчны булгийн хүч чадал, гүйцэтгэлийг үнэлэхийн тулд янз бүрийн туршилтуудыг явуулсан.Эдгээр туршилтуудад статик ачааллын туршилт, ядаргааны туршилт, бодит амьдралын нөхцөл байдлыг дуурайлган шокын туршилтууд орно.
Навчны хаваравтомашины үйлдвэрлэлийн өсөн нэмэгдэж буй эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд технологи хөгжсөөр байна.Үйлдвэрлэгчид навчны хаврын гүйцэтгэл, үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд шинэ материал, дизайны техникийг байнга туршиж үздэг.Автомашины тусгай хэрэглээнд зориулж булгийн хэлбэр, хэмжээг оновчтой болгохын тулд компьютерийн тусламжтайгаар дизайн, загварчлал зэрэг дэвшилтэт техникийг ашигладаг.
Дүгнэж хэлэхэд, навчны хаврын процесс нь өндөр чанартай суспензийн эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд маш нарийн төвөгтэй, нарийн үйлдвэрлэлийн арга юм.Материалыг болгоомжтой сонгох, хэлбэржүүлэх, турших замаар навчит пүршийг хамгийн хатуу замын нөхцөлд тэсвэрлэх, бүх төрлийн тээврийн хэрэгслийг тав тухтай, аюулгүй жолоодох боломжийг олгодог.Технологи хөгжихийн хэрээр навчит пүршнүүд ирэх жилүүдэд илүү бат бөх, хөнгөн, үр ашигтай болж, тээврийн хэрэгслийн ерөнхий гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг улам сайжруулах төлөвтэй байна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 11-р сарын 28
